為了使鑄型有一定強度以免崩潰，尚需經過多次振動緊實工序。為了進一步簡化，人們用磁丸代替干砂，用磁場代替粘結劑從而形成一種造型新工藝，哈默納科磁型鑄造諧波減速機SHF-40-80-2A-GR可免去振動緊實工序，這種新工藝叫做“磁型鑄造”。其基本原理是:將鐵磁性材料(鐵丸或鋼丸)充填在泡沫塑料實型周圍，通過外磁場作用，使鐵磁材料相互吸引而獲得一定強度的鑄型。磁丸造型后，與實型干砂法一樣便可澆注，澆注時模型氣化，液體金屬占據空間，冷卻凝固后形成鑄件。

而帶有泥芯鑄件本體的造型仍和一般造型相同，哈默納科磁型鑄造諧波減速機SHF-40-80-2A-GR不過要在鑄模上多做出供泥芯座用的泥芯頭，以便在鑄型上做出相應的泥芯座，供支撐泥芯用。連桿的大、小頭孔較長，很多工廠均采用了泥芯，其兩端支撐在鑄型的泥芯座上。

熱噴涂的基本原理是將涂層材料加熱熔化，以高速氣流將其霧化成極細的顆粒，并以*的速度噴射到事先準備好的零件表面上，哈默納科磁型鑄造諧波減速機SHF-40-80-2A-GR形成所需性能的涂層。因此，與表面推焊相比較而言，它也可以用于恢復零件因磨損或其它原因而造成的尺寸不足，但就熱噴涂技術本身而言，它具有更廣泛的材料選擇和應用范圍。